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编号
品名
商品简介
13039
P 39 太阳能硅片清洗剂
P39太阳能硅片清洗剂是低泡中性清洗剂,专门用于硅片(SGSW)的喷淋预洗,储存和太阳能硅片的分离。 特性:- 中性清洗剂。- 表面活性剂具高效清洗和润滑能力,同时为低泡配方。- 由于具有良好的润滑能力,因此在分离硅片时破裂率非常低。- 在喷淋预洗设备中能高效地溶解和去除锯泥。- 适合于硅片的储存,在单一工艺操作可避免清洗时表面干涸。- 泡沫低,适合喷淋线使用。- 适用于所有硬质表面,亦适合用于半导体物料。(如:GaAs)- P39也适用于超过滤。
13095
P 95硅片清洗剂
P95硅片清洗剂配合超声波,专门应用于硅片表面(EGSW)在切锯,研磨及其他化学机械加工处理之后的垂直浸泡清洗。本品还可作为碱蚀的添加剂。 特性:- 微碱性清洗剂。- 高效,能溶解和去除锯齿泥浆。- 分散能力非常好,能把已去除的微粒保存在溶液中,不会再次沉积到工 件上。- 吸收油污量大,槽液使用寿命长。- 对硅片温和微蚀,如有需要可用氢氧化钠调整微蚀速率。添加P95至氢氧根碱性溶液可降低蚀率的因数为10-20。因此,P95特别适合用于在生产过程中需要使用碱性去除表面物质(如:塑料复膜)的工艺。- 适合用于所有硬质表面,亦适用于半导体物料如GnAs。- 配合超声波或超音波来大批量处理,效果非常出色。- P95所含的表面活性剂对强碱和高温非常稳定。- P95适用于有纯度要求,每批Puratron-67的铝、铜、铬、铁、镍、锌的浓度都经量度和证实,这些金属杂质的范围在0.3-2.0ppm(视金属而定)。 操作:P95用于垂直工艺生产线,配合超声波使用。 浓度 5-8% 温度 40-60℃ 可添加1-3%P95至碱性微蚀溶液以改善碱性微蚀。 环境保护:P95的主要物质是生物降解类,符合欧盟指引(648/2000)。溶液废弃须根据使用者当地法规处理。_______________V1.0TC20120416 本说明书为中文译本,只供参考,应以英文版为准。本说明书上所有建议,是根据信赖的实验室资料编成,由于不同的生产设备及工艺条件,可能会造成效果的差异,本公司并不承担任何责任。本说明书的所有内容不能作为侵犯版权的证据。
13050
S50 酸性清洗剂
S50是结合非离子和阳离子表面活性剂的高纯度高活性酸性清洗剂,用于硅片(EGSW)的精细及最后清洗。 特性:- 水性浓缩清洗剂。- S50不含碱性金属离子。- 有效地去除硅片表面的微量金属杂质。- 除污量大,溶解和吸收金属杂质的能力强。- 适用于所有抗酸表面。- S50符合对纯度的高要求,金属杂质范围是3-30ppb(视金属而定),每批S50都经量度和证实铝、铜、铬、铁、镍、锌的含量。- S50亦适用于超过滤。 应用:S50用于浸泡清洗工艺,配合超声波或超音波效果更佳。 浓度 0.1-1.0% 温度 常温-50℃ 环境保护:1110Silacid的主要物质是生物降解类,符合欧盟指引(648/2000)。溶液废弃须根据使用者当地法规处理。_______________V1.0TC20120416 本说明书为中文译本,只供参考,应以英文版为准。本说明书上所有建议,是根据信赖的实验室资料编成,由于不同的生产设备及工艺条件,可能会造成效果的差异,本公司并不承担任何责任。本说明书的所有内容不能作为侵犯版权的证据。
11131
Superclean 131 除油剂
Superclean 131 除油剂是一温和碱性乳化喷淋除油剂。用于各种不同处理和维护前后、电镀等前处理的除油工序。具有以下重要特性:可用于所有金属和喷涂表面的除油良好的除油效果在铁表面可起到暂时的防锈作用泡沫低
11120
酸蚀剂Silacid 1110
1110Silacid酸蚀添加剂,用于硅片及硅块的酸蚀。 特性:- 含多种表面活性剂组合,是酸蚀工艺的添加剂。- 能建立一层微细,稠密和自调节的泡沫,因此能维持泡沫层于一定的低厚度和稳定性,适用于静止蚀刻及搅拌蚀刻槽。- 由于均匀的蚀刻和工艺的提速,从而改善酸蚀的效果。- 1110Silacid亦适用于超过滤。 应用:1110Silacid用于以硝酸/氢氟酸作为硅片酸蚀的添加剂。 浓度 0.3-0.6% 温度 常温 应用 空气搅拌或滚桶设备。当蚀率降低或泡沫厚度变低,便需补充1110Silacid。 环境保护:1110Silacid的主要物质是生物降解类,符合欧盟指引(648/2000)。溶液废弃须根据使用者当地法规处理。_______________V1.0TC20120416 本说明书为中文译本,只供参考,应以英文版为准。本说明书上所有建议,是根据信赖的实验室资料编成,由于不同的生产设备及工艺条件,可能会造成效果的差异,本公司并不承担任何责任。本说明书的所有内容不能作为侵犯版权的证据。
125
125 转化膜工艺
引进欧洲金属表面处理技术研发的 125 有机复合皮膜剂,是一种环保型的涂层附着力增强剂,同时具有优异的综合抗蚀能力,常温操作、无沉渣、彩色膜层、磷化与钝化同步完成。在钢铁表面形成的裸膜层在干燥环境中可保持1-2年不生锈。特别适合大规模的流水线作业。 优点:常温浸泡或喷淋,快速磷化与钝化二合一,自然干燥形成薄薄的彩膜层,非常均匀及致密,高耐蚀性,并且无磷化沉渣,经济效益高。
70630
AG 630 光亮镀银工艺
AG630是氰化物光亮镀银工艺,适用于挂镀、滚镀及高速连续卷镀。适合要求高电导性镀层,射频>30Mz的性能。- 镀层可镀出镜亮至哑光,分布均匀。- 硬度稳定,根据使用的光剂水平,约为75-95VPN。- 镀层含银量99.9%,密度为10.5克/立方厘米。- 电导性能甚佳,电阻约为0.63毫欧母/厘米- 镀层抗磨力强,焊接性极佳。
70660
AG 660 光亮镀银工艺
AG660是氰化物光亮镀银工艺。具以下特点:- 镀层镜亮,柔软,洁白,分布均匀。- 硬度稳定,根据使用的光剂水平,约为120-160VPN。- 镀层含银量99.2-99.6%,密度为10.4克/立方厘米。- 镀层抗磨力强,焊接性极佳。
90110
AL 电解抛光工艺
FERROPOLAL是一种电解抛光工艺。专门应用在铝及铝合金。由于铝合金种类太多,对铝合金进行AL电解抛光工艺时,建议必须先行测试。推荐定期更换10-20%的槽液以维持效能。 工件液组份(100公斤):AL浓缩液 10Kg(约7.3升)磷酸85% 46Kg(约27升)硫酸98% 44Kg(约24升) 工作液配制: 由于添加硫酸时会产生大量热能,强烈建议配制工作液时最后才添加。- 按组份比例计算量取各项组份- 将AL浓缩液慢慢加入工作槽- 在搅拌下慢慢加入已量取的磷酸(注意温度不可超过60℃)- 搅拌均匀- 在搅拌下慢慢加入已量取的硫酸(注意温度不可超过60℃)- 必须充份搅拌均匀注意: 加硫酸时会快速升温,必须在搅拌下慢慢添加,保持温度在60℃以下。 温度超过60℃会对工作液造成破坏。操作参数: 温度 50-60℃(温度不可超过60℃) 电压 8-15伏阳极电流密度 5-10A/dm2时长 1-10分钟比重(相对密度) 1.6-1.75g/ml(依据推荐配槽的混合酸) 注意:为了获得最佳的抛光效果,除油脱脂非常重要,工件放入槽液以前必须彻底去除表面的油脂,如未有彻底除油,会使电解抛光工艺不协调,特别是在槽液表面的残渣,会随着工件从槽液中移出时附在其表面,这些残渣较难去除。FerropolAL工艺的槽液非常耐用,通常不需要重新配槽。建议定期更换槽体体积10-20%的槽液便可。 废水处理在进入排水系统前,所有废水都必须依据当地合法的规定进行处理。然而用于清洗的水可应用于中和碱性溶液。 安全预防当操作槽液以及在槽体周围工作时,必须佩带护目镜,橡胶围裙和手套。由于使用的电流密度较高,会产生酸雾,必须配备一个通风系统。 ______________V2.0TC20130425 本说明书为中文译本,只供参考,应以英文版为准。本说明书上所有建议,是根据信赖的实验室资料编成,由于不同的生产设备及工艺条件,可能会造成效果的差异,本公司并不承担任何责任。本说明书的所有内容不能作为侵犯版权的证据。