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编号
品名
商品简介
80099
MagPass 镁合金钝化剂
能在镁合金表面形成一层转化膜,转化膜不含铬,改善后续的封闭或喷涂。
77220
TRI-CLPS 7220 三价铬钝化剂
TRI-CLPS7220三价铬钝化剂不含六价铬和磷,能在铝、镁和锌合金表面形成一层近乎透明的钝化层。TRI-CLPS7220三价铬钝化剂对含硅和铜等处理困难的合金,也具有极佳的抗腐能力。TRI-CLPS7220三价铬钝化剂含钛、三价铬和氟。TRI-CLPS7220三价铬钝化剂能在室温使用(18-35℃)。TRI-CLPS7220三价铬钝化剂是浸泡式使用。TRI-CLPS7220三价铬钝化剂形成的钝化层是透明,略带颜色。
90200
封孔剂200
封孔剂200是水溶性封孔剂,能保护金、银和铜镀层,封闭保护镀层的毛细孔,抑制通过镀层毛细孔腐蚀底层金属,达到防腐蚀作用,并且能在银和铜表面形成一层厌水膜从而达到防变色特性。l 容易使用l 不含可燃性和危害性的有机溶剂l 在潮湿、活跃的空气污染物或腐蚀性环境中,薄薄的保护有效地保护镀层。l 不影响镀层外观和焊接性能。配制:1、将所需量的封孔剂200加到槽内,。2、在槽内注入钝水至额定水位。3、调整pH至>13。注意:必须保持在pH13以上,以避免沉淀。设备: 聚乙稀树脂,PVDC,PP或者其他合适塑料。加热器需使用浸入式石英电热笔。操作工艺:封孔剂200 40-300ml/l(纯水)温度 20-40℃pH 13-14(使用50%氢氧化钠溶液调整)时间 5--60秒 维护: 工件电镀后充分流动水洗,然後在封孔剂200中浸泡最少5-10秒,再用纯水清洗,然后80-100℃烘干。 危险性: 冲洗的水和浓缩的药水在进入污水处理系统前要参照适用的指示。或者作为有毒废料处理。可参考我们的物资安全资料表和贸易协会小册。 废弃处理: 根据当地法律法规处理。空的容器可能含危险残留物,必须安全处理。____________V1.0TC111129 本说明书为中文译本,只供参考,应以英文版为准。本说明书上所有建议,是根据信赖的实验室资料编成,由于不同的生产设备及工艺条件,可能会造成效果的差异,本公司并不承担任何责任。本说明书的所有内容不能作为侵犯版权的证据。
125
125 转化膜工艺
引进欧洲金属表面处理技术研发的 125 有机复合皮膜剂,是一种环保型的涂层附着力增强剂,同时具有优异的综合抗蚀能力,常温操作、无沉渣、彩色膜层、磷化与钝化同步完成。在钢铁表面形成的裸膜层在干燥环境中可保持1-2年不生锈。特别适合大规模的流水线作业。 优点:常温浸泡或喷淋,快速磷化与钝化二合一,自然干燥形成薄薄的彩膜层,非常均匀及致密,高耐蚀性,并且无磷化沉渣,经济效益高。
70630
AG 630 光亮镀银工艺
AG630是氰化物光亮镀银工艺,适用于挂镀、滚镀及高速连续卷镀。适合要求高电导性镀层,射频>30Mz的性能。- 镀层可镀出镜亮至哑光,分布均匀。- 硬度稳定,根据使用的光剂水平,约为75-95VPN。- 镀层含银量99.9%,密度为10.5克/立方厘米。- 电导性能甚佳,电阻约为0.63毫欧母/厘米- 镀层抗磨力强,焊接性极佳。
70660
AG 660 光亮镀银工艺
AG660是氰化物光亮镀银工艺。具以下特点:- 镀层镜亮,柔软,洁白,分布均匀。- 硬度稳定,根据使用的光剂水平,约为120-160VPN。- 镀层含银量99.2-99.6%,密度为10.4克/立方厘米。- 镀层抗磨力强,焊接性极佳。
90110
AL 电解抛光工艺
FERROPOLAL是一种电解抛光工艺。专门应用在铝及铝合金。由于铝合金种类太多,对铝合金进行AL电解抛光工艺时,建议必须先行测试。推荐定期更换10-20%的槽液以维持效能。 工件液组份(100公斤):AL浓缩液 10Kg(约7.3升)磷酸85% 46Kg(约27升)硫酸98% 44Kg(约24升) 工作液配制: 由于添加硫酸时会产生大量热能,强烈建议配制工作液时最后才添加。- 按组份比例计算量取各项组份- 将AL浓缩液慢慢加入工作槽- 在搅拌下慢慢加入已量取的磷酸(注意温度不可超过60℃)- 搅拌均匀- 在搅拌下慢慢加入已量取的硫酸(注意温度不可超过60℃)- 必须充份搅拌均匀注意: 加硫酸时会快速升温,必须在搅拌下慢慢添加,保持温度在60℃以下。 温度超过60℃会对工作液造成破坏。操作参数: 温度 50-60℃(温度不可超过60℃) 电压 8-15伏阳极电流密度 5-10A/dm2时长 1-10分钟比重(相对密度) 1.6-1.75g/ml(依据推荐配槽的混合酸) 注意:为了获得最佳的抛光效果,除油脱脂非常重要,工件放入槽液以前必须彻底去除表面的油脂,如未有彻底除油,会使电解抛光工艺不协调,特别是在槽液表面的残渣,会随着工件从槽液中移出时附在其表面,这些残渣较难去除。FerropolAL工艺的槽液非常耐用,通常不需要重新配槽。建议定期更换槽体体积10-20%的槽液便可。 废水处理在进入排水系统前,所有废水都必须依据当地合法的规定进行处理。然而用于清洗的水可应用于中和碱性溶液。 安全预防当操作槽液以及在槽体周围工作时,必须佩带护目镜,橡胶围裙和手套。由于使用的电流密度较高,会产生酸雾,必须配备一个通风系统。 ______________V2.0TC20130425 本说明书为中文译本,只供参考,应以英文版为准。本说明书上所有建议,是根据信赖的实验室资料编成,由于不同的生产设备及工艺条件,可能会造成效果的差异,本公司并不承担任何责任。本说明书的所有内容不能作为侵犯版权的证据。
70551
Candobond 551皮膜剂
Candobond551是混合除油和含锆的喷涂前处理工艺。Candobond551当稀释成工作液,配合除油添加剂,能作为酸性除油剂,在除油的同时在工件表面形成一层含锆的保护性转化膜,适用于铝、锌和钢铁表面。 - 去除表面油污。- 明显地提高抗腐蚀能力。-适用于铝、钢铁、锌和低碳钢。- 产生沉渣很少,处理成本低。- 浓缩配方,经济耐用。 溶液配制: 喷淋:4-7毫升/升 浸泡:50毫升/升 如作为除油和转化膜合一工艺,喷淋线需另外添加5毫升/升的Wetter840,浸泡线添加10毫升/升的Wetter60。 操作参数: 喷淋 浸泡酸度(pH) 3.8-5.0 3.8-5.0温度(℃) 30-50 30-50时间(分钟) 2-4 3-6压力(bar) 0.8-1.5 不适用 - 为保证一致效果,日常补充应少量勤加,建议使用pH自动检测添加。- 使用中和剂10调整pH至3.8-4.5 工艺流程:1. 喷淋或浸泡,1或2道。2. 水洗-正常水洗2次3. 烘干(见烘干段) 消耗:消耗量主要取决于带出损耗和过度喷淋。以下是可信赖的数据:喷淋:250-350平方米/公斤Candobond551喷厢:60-200平方米/公斤Candobond551浸泡:150-300平方米/公斤Candobond551 日常维护:1. 滴定:取50毫升工作液于锥形瓶,加4-6滴酚酞指示剂,用0.1M氢氧化钠溶液滴定至粉红色终点,记录滴定的毫升数,按以下补充。2. 补充:提高1毫升滴定数,添加1毫升/升的Candobond551。 烘干:要达至理想效果,不应使用直接火烧,使用70-125℃带运风循环装置。 维护:正常使用下,Candobond551会生成少量的沉渣,或需定期清理。清理前先让工作液沉降,把上层清洁的工作液抽到备用槽,清理完成后将工作液抽回工作槽,如有需要补充Candobond551和水至工作水位。 设备:喷淋:整线使用不锈钢,Candobond551工序应使用不锈钢叶轮的泵浦。选用合适的塑料或不锈钢喷头。使用不锈钢明显比较耐用。 浸泡:建议使用PP或不锈钢,低碳钢或可使用但不建议。水洗槽可使用低碳钢或PP,但内壁需涂上合适漆油。 废弃:按使用者当地法规。 储存:建议储存于10-25℃。Candobond551对结霜较为敏感,当低于0℃时本产品会被破坏。 ______________V1.1TC20121010本说明书为中文译本,只供参考,应以英文版为准。本说明书上所有建议,是根据信赖的实验室资料编成,由于不同的生产设备及工艺条件,可能会造成效果的差异,本公司并不承担任何责任。本说明书的所有内容不能作为侵犯版权的证据。
90206
Candorins 6 号封闭剂
Candorins 6 封闭剂专用于钢铁酸洗或电镀水洗后的封闭,能防止变色和生锈,就算表面残留水滴也能提供防锈能力。Candorins6封闭剂具以下特性:- 能防止钢铁表面在干燥时变色。- 能提供运输或储藏时的一定抗腐蚀保护。- 保护层不会影响有机涂层的结合力。 适用于:- 钢铁或铸铁的酸洗后。- 钢铁镀镍后,当镍层比较薄,露孔或没上镀部位。- 钢铁在酸洗或电镀时重叠部位。