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公司简介

漳州德宝力化工有限公司是香港德宝力集团的主要成员之一。1996年,香港德宝力原料公司在瑞士RIAG的协助下成立了。

推荐产品
250无氰硷性镀锌 AIMT 250 Cyanide Free Alkaline Zinc Plating
编号:
52250
镀液稳定,操作简单,容易控制(以1A、30分钟赫尔试片为例,仅有约25%的变动) •能沉积高亮度的镀锌层•易于钝化•具有良好的延展性•完全适合于吊镀,也适用于滚镀或连续性电镀•即使是形状较复杂的工件,也能轻易上镀•高电流密度区不容易烧焦•废水处理容易•可连接线外锌溶解槽 镀液组份:      范围最佳氧化锌10-19克/升12.5克/升氢氧化钠110-150克/升120克/升碳酸钠10-80克/升50克/升AIMTZn2515-15毫升/升10毫升/升AIMTZn252 0.5-2毫升/升1毫升/升AIMTZn2555-15毫升/升10毫升/升AIMTZn2560-4毫升/升必要时才使用        配制:往槽中加入所需总量1/3的去离子水,边搅拌边慢慢溶解氢氧化钠(注意:溶液会发热);加入氧化锌,搅拌至溶液澄清;再加入碳酸钠并用去离子水加到最终水量;加入AIMTZn251和AIMTZn255;用低电流密度进行电解6-8小时;最后加入AIMTZn252。 分析和维护:  范围           最佳锌8-15克/升10克/升氢氧化钠110-150克/升120克/升碳酸钠<80克/升 分析锌和氢氧化钠的含量。通过调整阳极表面或外置式锌溶解槽来稳定锌浓度,并依据分析值添加氢氧化钠。 环保注意事项所有的浓液、冲洗水和废水必须根据当地污水管制规章排放。化学品应存储于10℃以下。 消耗量:  *取决于带出液电解液AIMTZn25183mL/kg氢氧化钠50–150ml/1000AhAIMTZn252 17mL/kg氢氧化钠50–150ml/1000AhAIMTZn25583mL/kg氢氧化钠0*仅对给定的组成值有效总的消耗量包含带出和电解消耗,因而补充时也应同时考虑这两个因素。 操作参数: 温度:20—40℃阴极电流密度:0.5—6A/dm2电流效率:50—80%沉积率(1A/dm2):0.2微米/分钟槽体:塑料或带有塑料衬层的钢搅拌:阴极搅拌(3—5米/分钟)过滤:必须连续过滤冷却:如使用高电流及高负载时是有必要的排气:强烈要求使用,尤其是使用惰性阳极时 阳极:建议用惰性阳极与外置式锌溶解槽结合使用,同时AIMTZn250也可以和可溶性锌阳极结合使用,但强烈反对AIMTZn250与可溶性、惰性阳极混合使用。惰性阳极与外置式锌溶解槽结合使用:阳极由多孔性金属网(30mm×8mm筛目,肋板宽6mm,厚2mm)和低碳钢(如:ST38)组成,低碳钢必须镀上15微米的半光亮镍。多孔性金属网应按肋板处于平行状态方向放置,以使产生的气体带入背面。在多孔性金属网上电镀半光亮镍前,必须与扁平的铁板连接并加强,垂直悬挂于阳极钩上,为优化电流分布,阳极应相对于阴极的两边的最宽之处等距放置。阳极电流密度可达20A/dm2。电镀过半光亮镍(NITECSF)的篮式锌溶解容器(篮子最优尺寸:根据德国标准DIN1011/10051为62.5mm×62.5mm×1000mm孔径为1.5mm的穿孔低碳钢DD11GK;穿孔Rv3—5DIN24041)。篮子里装满锌片(大约100mm,铅含量<0.002%)。通过调整镀槽与锌溶解器之前交换速率来控制电解液中锌的浓度。通过联机计算来确定催化篮的数目及锌发生器的尺寸。操作可溶性阳极:可溶性锌阳极的片状、棒状及球状置于钛篮中,或将锌阳极板置于钛钩上(锌阳极板中铅的含量通常应<0.002%)。当电流密度达到3A/d㎡,阳极电流效率约为100%。超过    3A/d㎡阳极板上会覆盖上一层半导电氧化锌镀层,阳极变黑,槽电压突然增至3—4V,阳极电流效率随着氧气析出95-98%而降低至2-5%。然而,此方法使用上较难通过调整阳极面来控制电解液中锌的含量,阳极必须持续的移进移出,因此,电镀槽中的电流不可能均匀分布。 问题解决:在参考以下列表前,应当确保其温度、电流密度及分析值都在操作范围内。赫尔槽试验应用250毫升赫尔槽在1A,时间为15分钟,钢试片应经过充分的预处理。电镀后的赫尔槽试片必须用0.5vol%硝酸浸泡15秒,再用自来水冲洗,然后用热空气干燥。 现象原因解决措施在整个电流密度范围内,镀层光亮且均匀电解液没问题无深镀能力差AIMTZn251浓度太低按2-5毫升/升逐步加入AIMTZn251,在每次向电镀槽中添加之前都应经过赫尔槽试验验证在整个电流密度范围内,膜层低但光亮且均匀AIMTZn252浓度太低按0.25毫升/升逐步加入AIMTZn252,在每次向电镀槽中添加之前都应经过赫尔槽试验验证镀锌层上出现无光泽的不规则区a)预处理较差改善预处理工作(注意:要获得较好的试验结果,赫尔槽试验中预处理也同样很重要) b)水质硬度太高对于这种情况,可按3-5毫升/升加入AIMTZn255到电解液中,,在每次向电镀槽中添加之前都应经过赫尔槽试验验证树枝状结晶分布在整个电流密度范围内AIMTZn252过量消耗电流效率差,在低电流密度区无镀层a)AIMTZn251过量b)含六价杂质铬消耗根据赫尔槽试验加入还原剂连二亚硫酸钠无色钝化层a)钝化槽调节错误b)锌电解液中含有金属杂质检查钝化槽并活化除掉杂质的来源;或在低电流密度下使用空电镀除杂质在低电流密度区镀层呈暗灰色杂质铅(约为1ppm或更高)a)用锌粉剂(1克/升)处理电解液b)加入AIMTZn256 分析方法请向本公司技术部查询。________V1.1TC110331本说明书为中文译本,只供参考,应以英文版为准。本说明书上所有建议,是根据信赖的实验室资料编成,由于不同的生产设备及工艺条件,可能会造成效果的差异,本公司并不承担任何责任。本说明书的所有内容不能作为侵犯版权的证据。
编号:
52250
浏览量:
1003
关键字:
MagPass 镁合金钝化剂  MagPass Passivation on Mg
编号:
80099
能在镁合金表面形成一层转化膜,转化膜不含铬,改善后续的封闭或喷涂。 转化膜参数:      结合力:  >14.2MPa(DINEN24624)(相当于六价铬钝化膜)   厚度:    0.3-1.0um(按底材而定)电阻:   0.3-0.6ohm/cm受温:   90oC连续烘六个月表面没变化颜色:   黄至褐色 抗腐蚀:(中性盐雾)不封闭       5-10小时喷涂         500-600小时 设备:PVC或PP槽使用5um滤芯的过滤机,每小时一个循环。使用石英或PTFE加热器。不使用时需要盖好,防止紫外线和杂质污染。 槽液配置:加入60%工作量<20uS/cm的纯水,加热至35度按工作容量在搅拌下加入MagPassA剂100毫升/升加入MagPassB剂250毫升/升加<20uS纯水至工作水位 操作参数:温度:      25-35度时间:       5分钟pH:          7.5-8.0,使用分析纯的磷酸和氢氧化钠调整搅拌:       工件摇动,不能打气。挂具:          PP,PE 补充:每处理一平方米面积补充:300-400mlMagPassA剂。140-180毫升MagPassB剂。  前处理:工件除油干净后,需要使用磷酸(75%)活化30秒,然后尽快水洗,再用10%氢氧化钠溶液中和,中和后水洗,再用纯水洗才进行MagPass钝化。 储藏:存放于15-25度干爽地方,远离易燃物。有效期六个月。___________V1.0TC20141226                                本说明书上所有建议,是根据信赖的实验室资料编成,由于不同的生产设备及工艺条件,可能会造成效果的差异,本公司并不承担任何责任。本说明书的所有内容不能作为侵犯版权的证据。
编号:
80099
浏览量:
1003
关键字:
Protech RF铜和银的钝化保护
编号:
12610
ProtechRF是适用于银、铜及其合金基体或镀层的钝化液,在室温操作,简单易用,钝化后在高温环境也可防止工件表面变色,而且电阻低,在一些特定的工艺,ProtechRF可代替铜上镀银。在银表面使用有非常好的抗氧化和防变色功能。溶液配制: 纯水980ml/l98%ProtechRF15ml/l1.5%氰化银钾*10g/l5-15g/l*)63.5克的氰化银和32.3克的氰化钾混合成100克的氰化银钾,再用2升纯水溶解备用。配制溶液前先计算好所需量。 1.注入相当于槽体50%体积的纯水。2.根据上述加入所需的氰化银钾溶液。,充份混和。3.加入所需量的ProtechRF。4.加纯水至预订的工作水位。      设备:PP, PVC或不锈钢 操作参数:        范围标准Protect RF5–15ml/l10ml/l银3–8g/l5.5g/l温度20-30℃25℃时间10-40秒30秒 维护:      日常定时补充ProtechRF和氰化银钾,消耗量视带出损耗而定,不同的生产线都有不同的添加量,一般消耗量是2-4ml/m2。分析方法请向Candor公司查询。 弃置:溶液是含氰化物的硷性液体,操作时必须带备保护装备。排放必须遵循当地法规。____________V1.0TC110414 本说明书为中文译本,只供参考,应以英文版为准。本说明书上所有建议,是根据信赖的实验室资料编成,由于不同的生产设备及工艺条件,可能会造成效果的差异,本公司并不承担任何责任。本说明书的所有内容不能作为侵犯版权的证据。
编号:
12610
浏览量:
1005
关键字:
AG660光亮镀银工艺
编号:
70660
AG660是氰化物光亮镀银工艺。具以下特点:-         镀层镜亮,柔软,洁白,分布均匀。-         硬度稳定,根据使用的光剂水平,约为120-160VPN。-         镀层含银量99.2-99.6%,密度为10.4克/立方厘米。-         镀层抗磨力强,焊接性极佳。 镀液配制(每升):氰化银/氰化银钾45克/66.5克氰化钾112克(如用氰化银钾:90克)碳酸钾15克AG660光亮银开缸盐10克AG660光亮银开缸剂10-30毫升(根据光亮度要求)AG光亮银辅加剂1.25毫升 开缸程序:1.     准备干净的耐碱性预备槽,通常用玻璃钢,PP,PVC或硬橡胶做内衬的钢槽,注入约50%的纯水。2.     缓慢加入氰化钾并搅拌至溶解。3.     缓慢加入银盐搅拌溶解。4.     逐量加入碳酸钠搅拌溶解。5.     活性碳2克/升60℃处理1小时。6.     过滤干净,移至工作槽。7.     补充适量纯水,冷却至30℃以下。8.     搅拌下依次加入AG660光亮银开缸鹽、AG660光亮银开缸剂和AG光亮银辅加剂。加純水至工作水位。 工作条件:金属银(氰化银)36克(45克)氰化钾90-120克 温度:15-23°C(20°C最佳) 搅拌:阴极移动3-6米/分钟或滚桶转动4-8转/分钟。 阴极电流:挂镀0.5-2.0安培/平方分米。滚镀0.3-0.7/平方分米。 过滤:连续过滤,每小时2-4个循环。 沉积速度:于1A/dm2每1.5分钟沉积1微米 阴极电流效率:100% 设备:槽:半硬PVC、强化半透明白色PE或PP。加热:一般不需要,可使用PTFE或瓷套铝制加热器连温控。阳极:99.9%银条套PP阳极袋。过滤:连续过滤,每小时4-6个循环。电压:挂镀4伏,滚镀8伏。      镀液的维护:每100安培小时(约電鍍沉積400克银)添加:AG660光亮银光剂60-100毫升AG光亮银辅加剂8毫升-         当严重缺乏光亮度,可一次性补充AG660光亮银光剂2.5毫升/升及AG光亮银辅加剂0.25毫升/升。-         如需考虑节约成本,可考虑使用低至18克/升的银浓度,特别是带出损耗严重的滚镀工艺,但游离氰化钾则应维持高于90克/升。-         新配镀液或旧镀液转缸,添加光任何添加剂前必须使用活性碳过滤镀液,以确保镀液的状态良好。日常工作并不需要连续活性碳过滤,因为这样会去除AG辅加剂,惟银光剂不会受影响。-         建议使用预镀银,配制如下:氰化银1.5-3.75克/升(1.2-3.0克/升金属银),游离氰化钾100-115克/升-         挂镀预镀银建议使用0.5安培/平方分米30-60秒。 包装:产品编号产品名称包装70660AG660光亮银开缸盐20Kg/包70661AG660光亮银开缸剂25Kg/桶70662AG660光亮银光剂25Kg/桶70663AG光亮辅加剂25Kg/桶______________V1.1TC20121111           本说明书上所有建议,是根据信赖的实验室资料编成,由于不同的生产设备及工艺条件,可能会造成效果的差异,本公司并不承担任何责任。本说明书的所有内容不能作为侵犯版权的证据。
编号:
70660
浏览量:
1003
关键字:
14420 滴药测试
编号:
14420
14420滴药测试是在生产线上的快速测试,断定金属表面是否有E-Clps4600膜层。参看以下指示: 目的通过使用特殊的指示剂,能快速地在4600膜层上反应置换,如膜层有一定的原度,就会显现颜色。設備塑料滴管加熱版化學品14420药液用于E-CLPS4600工序用滴管滴三滴14420藥液指示劑在已處理並乾的金屬表面。然後加熱至藥液出現氣泡。把工作移開並開始觀察顏色,如果透明表示沒有膜層,如有膜層,顏色會由粉紅色深至深紫色(超厚膜層)。目視控制正常的膜層會是淡粉紅色,見下圖。
编号:
14420
浏览量:
1006
关键字:

电话: 0596-6268668
邮箱:
sales@techplate.cn
地址: 福建省漳州市台商投资区鸿渐工业园

总公司: 漳州德宝力化工有限公司
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地址: 广东省东莞市虎门镇富民路西象山综合楼255号
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传真: 0769-85164278

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