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31099

99光亮镀镍 Nitec 99 Bright Nickel

Nitec99光亮镍工艺是功能性镀镍的杰出工艺。单一添加，控制非常简单，镀液稳定，容忍度高，镀层柔软、均匀，覆盖能力高，光泽饱满、乌亮，套铬容易。 开缸成份：             范围最佳硫酸镍220-280g/L250g/L氯化镍50-60g/L55g/L硼酸40-50g/L50g/L99镍开缸剂     8ml/L99镍光剂 0.5ml/L                                                   操作条件：                  范围最佳阴极电流密度1-6安培/平方分米   pH3.8–4.9 4.5温度55-65℃60℃                                            日常维护：  99镍补给剂250-300ml/KAH 包装：  产品编号产品名称包装3108999镍开缸剂25Kg/200Kg塑料桶3109999镍光剂25Kg/200Kg塑料桶__________V2.0TC20101228本说明书为中文译本，只供参考，应以英文版为准。本说明书上所有建议，是根据信赖的实验室资料编成，由于不同的生产设备及工艺条件，可能会造成效果的差异，本公司并不承担任何责任。本说明书的所有内容不能作为侵犯版权的证据。

32020

A20 镍辅光剂 Nitec A20 Nickel Additive

A20镍辅光剂是Nitec系列装饰性镀镍的综合开缸剂及日常补充剂，适用于各类型光亮镀镍的开缸、转缸及大处理后的补充。具有以下特点：  1．适用于空气或机械搅拌的挂镀及滚镀镍。2．增加柔软性，改善分散能力，同时帮助覆盖及填平能力。3．操作范围甚广，不容易添加过量。 添加量： 新配槽液：10-15毫升/升日常补充：50-100毫升/千安培小时转缸：1-3毫升/升大处理后：3毫升/升也可按需要额外添加：0.5-3毫升/升 包装： 产品编号产品名称包装32020A20镍辅光剂25Kg/200Kg塑料桶--------------------V2.0TC20101228本说明书为中文译本，只供参考，应以英文版为准。本说明书上所有建议，是根据信赖的实验室资料编成，由于不同的生产设备及工艺条件，可能会造成效果的差异，本公司并不承担任何责任。本说明书的所有内容不能作为侵犯版权的证据。

32030

A30 镍辅光剂 Nitec A30 Nickel Additive

A30镍辅光剂是装饰性光亮镀镍的走位剂，配合使用Nitec 光亮镀镍工艺的开缸及日常补充，也可独立作为其他光亮镀镍的走位剂使用。具有以下特点。  1．适用于空气或机械搅拌的挂镀及滚镀镍。2．增加柔软性，改善分散能力，同时帮助覆盖及填平能力。3．走位效果佳，添加过量无不量影响。 添加量： Nitec710新配槽液：8毫升/升日常补充：50-200毫升/千安培小时也可按需要额外添加：0.1-0.5毫升/升 包装： 产品编号产品名称包装32030A30镍辅光剂25Kg/200Kg塑料桶_____________V2.0TC20101228本说明书为中文译本，只供参考，应以英文版为准。本说明书上所有建议，是根据信赖的实验室资料编成，由于不同的生产设备及工艺条件，可能会造成效果的差异，本公司并不承担任何责任。本说明书的所有内容不能作为侵犯版权的证据。

32620

Z镍除杂水 Nitec Z

NitecZ镍除杂水是专门用于光亮镀镍，能有效去除金属杂质，能去除镍镀液的锌及铜等杂质。锌及铜的污染会使工件的低区出现瘕疵，如灰、黑等。通过添加Z除杂水能把锌及铜与镍络合共沉积。使工件的高低区达到均匀的效果，也能增加走位能力。由于电镀原材料价格昂贵，使用Z除杂水可有效地替代电解处理，亦不会影响正常生产，大量节约成本。 用量： 起始添加：0.1～1.0ml/L  （建议分段每次添加0.2ml/L）往后补充：20-50ml/千安培小时             注意事项； 1.添加时,建议用水稀释1至2倍加入。2.避免和光剂同时加入 包装： 产品编号产品名称包装32620NitecZ除杂水25Kg/200Kg塑料桶_____________V2.1TC20101228本说明书为中文译本，只供参考，应以英文版为准。本说明书上所有建议，是根据信赖的实验室资料编成，由于不同的生产设备及工艺条件，可能会造成效果的差异，本公司并不承担任何责任。本说明书的所有内容不能作为侵犯版权的证据。

33007

珍珠镍T Crystallized T

珍珠镍T的镀层均匀，走位佳。沙感细致均匀，与镀光亮镍基本相同。镀层不易有指纹。操作简单。可至少连续操作24小时。溶液组成：        范围最佳硫酸镍410-500g/L500g/L氯化镍31-35g/L31g/L硼酸     37-42g/L42g/L珍珠镍开缸剂TW 20ml/L珍珠镍转缸剂ST（转缸才需要） 4ml/L珍珠镍辅光剂TS      6ml/L珍珠镍沙剂T0.4-0.8ml/L0.5ml/L溶液配制：配制好基础镍溶液后，将所需的开缸剂和辅光剂完全混合，然后再加入镀槽中彻底搅拌，加入沙剂T号时，必须先以纯水稀释20倍，然后不断搅拌下慢慢加入镀槽中。操作条件： 镀液比重1.27g/立方厘米pH值4.0-4.5阴极电流密度3-8安培/平方分米温度50-55℃时间1-10分钟日常维护： 每千安培小时须补充：（通常每个4小时补充1次）1.   开缸剂TW70-100ml2.   辅光剂TS   80-170ml3．沙剂T的补充量视实际情况而定。每次碳粉过滤后，工作前须重新补充足量的沙剂T号。4．工作时，绝不可用滤芯过滤。包装： 产品编号产品名称包装33078TW珍珠镍开缸剂25Kg塑料桶33079TS珍珠镍辅光剂25Kg塑料桶33076ST珍珠镍转缸剂25Kg塑料桶33007珍珠镍起沙剂T25Kg塑料桶______________V2.0TC20101227本说明书为中文译本，只供参考，应以英文版为准。本说明书上所有建议，是根据信赖的实验室资料编成，由于不同的生产设备及工艺条件，可能会造成效果的差异，本公司并不承担任何责任。本说明书的所有内容不能作为侵犯版权的证据。

36001

黑镍盐 Black Nickel Salt

本公司的黑镍镀工艺适用于装饰性电镀黑色镀层。镀液稳定，容易控制，镀层色泽均匀，结合力好，适合于打磨青古铜五金零件。无论滚镀、挂镀均适用。此黑镍镀层能表现底层的表面状况，在光亮的底层上获得带光泽的黑色镀层，在无光泽的镀层表面获得暗哑的黑色镀层。 镀液的组成及操作条件：       原料及操作条件挂镀滚镀黑镍盐100-120克/升120-140克/升比重5-6。波美7-9。波美温度25-50℃35-50℃pH值4.5-5.84.5-5.5电压1.0-2.5V3-4V电流密度0.1-0.5安培/平方分米0.1-0.3安培/平方分米阳极镍板或镍角镍板或镍角  镀液的配制：准备一个清洁的备用槽，用纯水将黑镍盐充份搅拌溶解后，澄清过滤到清洁的电镀槽内，试镀合格后，即可生产。日常维护：按比重补充，正常状态下的消耗添加量，以2份黑镍盐:1份调和盐同时添加为宜。每10克/升的黑镍盐可提高1。波美。钝化后处理：         用3-5%重铬酸钾溶液钝化处理，保镀镀层。包装： 产品编号产品名称包装36001黑镍盐20Kg纸桶36002黑镍调和盐20Kg纸桶 如需更详尽技术说明资料，请向本公司技术部联系。______________V2.0TC20110107本说明书为中文译本，只供参考，应以英文版为准。本说明书上所有建议，是根据信赖的实验室资料编成，由于不同的生产设备及工艺条件，可能会造成效果的差异，本公司并不承担任何责任。本说明书的所有内容不能作为侵犯版权的证据。

32630

Cu-R除铜水 Nitec Cu-R

1.镍槽专用产品，能将铜离子污染络合沉淀，通过过滤去除。2.适用于镀铜后的半光亮镍镀液，解决因铜污染造成的低电流密度区故障。3.亦适用于光亮镍，减少镍槽里的铜杂质含量。 使用浓度： Cu-R除铜水0.1-0.5ml/l（最佳0.3ml/L ）添加时,建议用水稀释1至2倍加入 注意事项；  避免和光剂同时加入___________V1.1TC110322本说明书为中文译本，只供参考，应以英文版为准。本说明书上所有建议，是根据信赖的实验室资料编成，由于不同的生产设备及工艺条件，可能会造成效果的差异，本公司并不承担任何责任。本说明书的所有内容不能作为侵犯版权的证据。

35202

202化学镀镍 ABS 塑料电镀 Nickless 202 Elecroless Nickel for ABS

Nickless202化学镀镍是适用于ABS塑料材质的一种室温操作无电沉镍工艺。

35471

471无铅化学镀鎳 DNC 471 Lead Free Electroless Nickel

DNC471是无铅化学镀镍工艺。其镀层是完全不含铅的镍磷合金。镀层光亮，高耐磨。特别适合功能性镀件。突出之处为极容易控制。具有极高的容忍性。镀层的机械性质硬度：    570HV0.05±50                  热处理后（1小时，400℃）可达1,000HV0.05±50.膨胀系数：      1.5-2.0%.弹性系数：      170-200kN/mm²耐磨性：   泰伯磨耗CS10:大约.30-40毫克/1000转内应力：   低应力(<30N/mm²)(内应力分析仪)耐腐性符合定制50966四级：定制50018凯斯特纳测试SFW2.0>7循环定制50021醋酸盐水喷雾测试：>480小时符合硝酸测试标准（0.5分钟反应时间HNO365%,RT没有变色）对化学反应有很高的抵抗性。镀层的物理性质密度(含磷10-14%)：           7.9-8.2kg/dm³熔点：                            1140-1170K电阻：                            约4.9x10µΩcm(4点测试)导热性：                        0.04W/(cm℃)      线性热膨胀系数：         12-13×10-61/℃含磷量：                        10-14%（用AAS化学测定）平衡静电势：                -0.005至+0.02V（50克/公升氯化钠，pH3,饱和空气）DNC471适合做所有金属的表层。可用于挂镀和滚镀。沉积率约10±２µｍ／ｈ．DNC471　以四种浓缩液供应：DNC471开缸液Ａ(35471)DNC471开缸液B(35472)DNC471补充液１号(35473)DNC471补充液２号(35474)新开缸需用：DNC471开缸液Ａ和Ｂ。平时补充需用：      DNC471补充液１号和补充液２号。稀氨水和碳酸钠溶液。缓冲液10。渡槽及设备      一般的化学镀镍设备都可用。耐热塑料（95℃）或配备阳极保护的不锈钢。加热器材料应使用PTFE或不锈钢蒸汽管，或用沉浸式电加热器（套管：阳极保护的不锈钢，玻璃或PTFE）．      必须有相应的抽气系统。生产间歇时，必须使用槽盖以阻止蒸发损失及避免周围空气里的灰尘和杂质进入镀液。过滤和搅拌镀液的连续过滤有助于得到最理想的镀层。与镀液有接触的过滤系统部件所用的材料必须是耐高温及耐化学品的。过滤流量必须至少每小时10－14个镀液循环。滤芯或滤袋应使用３µｍ的聚丙烯。如果不使用连续过滤，滤芯应用１µｍ的。镀液的配制用浓硝酸处理渡槽及所有可能与镀液接触的设备，然后先用普通水后用蒸馏水彻底清洗干净。检查经过滤机出来的水，其导电率不可超过10µＳ．-         加入50％蒸馏水或纯水（导电率小于５µＳ）。-         开动过滤系统，然后：-         加入20％体积比的DNC471开缸液Ａ．-         加入20％体积比的DNC471开缸液B-         加入10％体积比的缓冲液10。-         调整pH至4.4－4.8。（用碳酸钠或氨水）-         加热至操作温度，检验pH读数。工作条件温度：       90－94℃pH：          4.4－4.8镍含量： 5.0±0.6克/升還原劑：   40±5克/升   工作负载：      0.2－1.0平方分米／升沉积率：   10±2µｍ／小时（可因pH和温度而不同）搅拌：       部分搅拌有帮助，但不是至关重要的。补充用的溶液：　DNC471补充液１号        120克/升　镍DNC471补充液2号        648克/升　次亚磷酸钠15％氨水                        600毫克/升　氨水或碳酸钠溶液                75克/升　      碳酸钠 添加比例：　1︰1︰0.44（DNC471补充液１号∶DNC471补充液2号15％氨水）　　　　　或1︰1︰2.4（DNC471补充液１号∶DNC471补充液2号∶碳酸钠溶液） 操作注意事项：当渡槽不工作时，建议让镀液冷却至低于40℃，这将有助于确保最长的服务周期（8个金属循环）和溶液的稳定性。如果镀件全是铝金属素材，渡槽寿命就取决于分解产物磷化物的累积量和锌杂质的量。原合金可镀最多6个金属循环。而铝合金经沉锌处理，可以提高结合力。然而，锌离子的带入在镀液中的含量不可超过50毫克/公升。镀件材料DNC471可用于所有铁合金（钢，不锈钢等），镍铁合金，铜合金，铜镍合金，铝合金及其衍生物。本公司乐意提供特定的前处理指引。操作温度正常的操作温度在90和94℃间。最佳的起始温度是90℃。较低的温度降低沉积率。在加温或冷却时，镀液需搅拌以避免受热不均匀。镀槽的维护在正常的工作条件下,每公升的DNC471补充液1号可沉积67平方分米25µｍ。其它补充剂按添加比例添加。每次添加不得超过总金属含量的20%。添加必须是少量的，缓慢的，有规律的。大镀槽最好使用自动pH调整和镍浓度控制系统。注意：如果万一次亚磷酸钠的浓度偏差超过2.0克/公升（如37克/升），补充剂2号必须逐步添加以补充不够的分量，每次增加的次亚磷酸钠的含量决不能超过2.0克/升。添加的间隔时间至少要超过30分钟。建议每天分析两次镍金属含量和还原剂的浓度。当镀液消耗5.0克/升的镍金属时，就完成了1个金属循环。大约添加42.0毫升/升的DNC471补充剂1号也就完成了1个金属循环。pH值工作范围在4.4与4.8之间。新槽的pH值是4.4-4.5。镀液pH的测定是以电子pH计在20℃时测定的。PH值的校正降低pH： 添加少量的10%稀硫酸（60毫升/升浓硫酸）。升高pH:  添加少量的约15%的氨水（600毫升/升浓氨水）。分析方法请向本公司技术部查询。____________V3.020140922

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