DNC471是无铅化学镀镍工艺。其镀层是完全不含铅的镍磷合金。镀层光亮，高耐磨。特别适合功能性镀件。突出之处为极容易控制。具有极高的容忍性。镀层的机械性质硬度： 570HV0.05±50 热处理后（1小时，400℃）可达1,000HV0.05±50.膨胀系数： 1.5-2.0%.弹性系数： 170-200kN/mm²耐磨性：泰伯磨耗CS10:大约.30-40毫克/1000转内应力：低应力(<30N/mm²)(内应力分析仪)耐腐性符合定制50966四级：定制50018凯斯特纳测试SFW2.0>7循环定制50021醋酸盐水喷雾测试：>480小时符合硝酸测试标准（0.5分钟反应时间HNO365%,RT没有变色）对化学反应有很高的抵抗性。镀层的物理性质密度(含磷10-14%)： 7.9-8.2kg/dm³熔点： 1140-1170K电阻：约4.9x10µΩcm(4点测试)导热性： 0.04W/(cm℃) 线性热膨胀系数： 12-13×10-61/℃含磷量： 10-14%（用AAS化学测定）平衡静电势： -0.005至+0.02V（50克/公升氯化钠，pH3,饱和空气）DNC471适合做所有金属的表层。可用于挂镀和滚镀。沉积率约10±２µｍ／ｈ．DNC471　以四种浓缩液供应：DNC471开缸液Ａ(35471)DNC471开缸液B(35472)DNC471补充液１号(35473)DNC471补充液２号(35474)新开缸需用：DNC471开缸液Ａ和Ｂ。平时补充需用： DNC471补充液１号和补充液２号。稀氨水和碳酸钠溶液。缓冲液10。渡槽及设备一般的化学镀镍设备都可用。耐热塑料（95℃）或配备阳极保护的不锈钢。加热器材料应使用PTFE或不锈钢蒸汽管，或用沉浸式电加热器（套管：阳极保护的不锈钢，玻璃或PTFE）．必须有相应的抽气系统。生产间歇时，必须使用槽盖以阻止蒸发损失及避免周围空气里的灰尘和杂质进入镀液。过滤和搅拌镀液的连续过滤有助于得到最理想的镀层。与镀液有接触的过滤系统部件所用的材料必须是耐高温及耐化学品的。过滤流量必须至少每小时10－14个镀液循环。滤芯或滤袋应使用３µｍ的聚丙烯。如果不使用连续过滤，滤芯应用１µｍ的。镀液的配制用浓硝酸处理渡槽及所有可能与镀液接触的设备，然后先用普通水后用蒸馏水彻底清洗干净。检查经过滤机出来的水，其导电率不可超过10µＳ．- 加入50％蒸馏水或纯水（导电率小于５µＳ）。- 开动过滤系统，然后：- 加入20％体积比的DNC471开缸液Ａ．- 加入20％体积比的DNC471开缸液B- 加入10％体积比的缓冲液10。- 调整pH至4.4－4.8。（用碳酸钠或氨水）- 加热至操作温度，检验pH读数。工作条件温度： 90－94℃pH： 4.4－4.8镍含量： 5.0±0.6克/升還原劑： 40±5克/升工作负载： 0.2－1.0平方分米／升沉积率： 10±2µｍ／小时（可因pH和温度而不同）搅拌：部分搅拌有帮助，但不是至关重要的。补充用的溶液：　DNC471补充液１号 120克/升　镍DNC471补充液2号 648克/升　次亚磷酸钠15％氨水 600毫克/升　氨水或碳酸钠溶液 75克/升　碳酸钠添加比例：　1︰1︰0.44（DNC471补充液１号∶DNC471补充液2号15％氨水）　　　　　或1︰1︰2.4（DNC471补充液１号∶DNC471补充液2号∶碳酸钠溶液）操作注意事项：当渡槽不工作时，建议让镀液冷却至低于40℃，这将有助于确保最长的服务周期（8个金属循环）和溶液的稳定性。如果镀件全是铝金属素材，渡槽寿命就取决于分解产物磷化物的累积量和锌杂质的量。原合金可镀最多6个金属循环。而铝合金经沉锌处理，可以提高结合力。然而，锌离子的带入在镀液中的含量不可超过50毫克/公升。镀件材料DNC471可用于所有铁合金（钢，不锈钢等），镍铁合金，铜合金，铜镍合金，铝合金及其衍生物。本公司乐意提供特定的前处理指引。操作温度正常的操作温度在90和94℃间。最佳的起始温度是90℃。较低的温度降低沉积率。在加温或冷却时，镀液需搅拌以避免受热不均匀。镀槽的维护在正常的工作条件下,每公升的DNC471补充液1号可沉积67平方分米25µｍ。其它补充剂按添加比例添加。每次添加不得超过总金属含量的20%。添加必须是少量的，缓慢的，有规律的。大镀槽最好使用自动pH调整和镍浓度控制系统。注意：如果万一次亚磷酸钠的浓度偏差超过2.0克/公升（如37克/升），补充剂2号必须逐步添加以补充不够的分量，每次增加的次亚磷酸钠的含量决不能超过2.0克/升。添加的间隔时间至少要超过30分钟。建议每天分析两次镍金属含量和还原剂的浓度。当镀液消耗5.0克/升的镍金属时，就完成了1个金属循环。大约添加42.0毫升/升的DNC471补充剂1号也就完成了1个金属循环。pH值工作范围在4.4与4.8之间。新槽的pH值是4.4-4.5。镀液pH的测定是以电子pH计在20℃时测定的。PH值的校正降低pH：添加少量的10%稀硫酸（60毫升/升浓硫酸）。升高pH: 添加少量的约15%的氨水（600毫升/升浓氨水）。分析方法请向本公司技术部查询。____________V3.020140922

所属分类：

化学镍

关键词：

电镀

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产品详情

DNC 471 Lead Free Electroless Nickel
471无铅化学镀镍	工艺编号:	35471
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简介：

DNC 471 是无铅化学镀镍工艺。其镀层是完全不含铅的镍磷合金。镀层光亮，高耐磨。特别适合功能性镀件。突出之处为极容易控制。具有极高的容忍性。

镀层的机械性质

硬度： 570HV 0.05±50

热处理后（1小时，400℃）可达1,000 HV 0.05±50.

膨胀系数： 1.5-2.0%.

弹性系数： 170-200 kN/mm²

耐磨性：泰伯磨耗CS10: 大约. 30-40 毫克/1000转

内应力：低应力(<30N/mm²)(内应力分析仪)

耐腐性

符合定制50966 四级：

定制50018 凯斯特纳测试SFW2.0>7循环

定制50021 醋酸盐水喷雾测试：>480小时

符合硝酸测试标准（0.5分钟反应时间HNO₃ 65%, RT没有变色）对化学反应有很高的抵抗性。

镀层的物理性质

密度(含磷10-14%)： 7.9-8.2 kg/dm³

熔点： 1140-1170K

电阻：约4.9 x 10 µΩcm(4点测试)

导热性： 0.04W/(cm℃)

线性热膨胀系数： 12-13×10^-6 1/℃

含磷量： 10-14%（用AAS化学测定）

平衡静电势： -0.005 至+0.02V（50克/公升氯化钠，pH 3,饱和空气）

DNC 471适合做所有金属的表层。可用于挂镀和滚镀。沉积率约10±２µｍ／ｈ．

DNC 471　以四种浓缩液供应：

DNC 471开缸液Ａ(35471)

DNC 471开缸液B (35472)

DNC 471补充液１号(35473)

DNC 471补充液２号(35474)

新开缸需用：

DNC 471开缸液Ａ和Ｂ。

平时补充需用：

DNC 471补充液１号和补充液２号。稀氨水和碳酸钠溶液。缓冲液10。

渡槽及设备

一般的化学镀镍设备都可用。耐热塑料（95℃）或配备阳极保护的不锈钢。

加热器材料应使用PTFE或不锈钢蒸汽管，或用沉浸式电加热器（套管：阳极保护的不锈钢，玻璃或PTFE）．

必须有相应的抽气系统。生产间歇时，必须使用槽盖以阻止蒸发损失及避免周围空气里的灰尘和杂质进入镀液。

过滤和搅拌

镀液的连续过滤有助于得到最理想的镀层。与镀液有接触的过滤系统部件所用的材料必须是耐高温及耐化学品的。过滤流量必须至少每小时10－14个镀液循环。滤芯或滤袋应使用３µｍ的聚丙烯。如果不使用连续过滤，滤芯应用１µｍ的。

镀液的配制

用浓硝酸处理渡槽及所有可能与镀液接触的设备，然后先用普通水后用蒸馏水彻底清洗干净。检查经过滤机出来的水，其导电率不可超过10µＳ．

- 加入50％蒸馏水或纯水（导电率小于５µＳ）。

- 开动过滤系统，然后：

- 加入20％体积比的DNC 471开缸液Ａ．

- 加入20％体积比的DNC 471开缸液B

- 加入10％体积比的缓冲液10。

- 调整pH至4.4－4.8。（用碳酸钠或氨水）

- 加热至操作温度，检验pH读数。

工作条件

温度： 90－94℃

pH： 4.4－4.8

镍含量： 5.0±0.6克/升

還原劑： 40±5克/升

工作负载： 0.2－1.0平方分米／升

沉积率： 10±2µｍ／小时（可因pH和温度而不同）

搅拌：部分搅拌有帮助，但不是至关重要的。

补充用的溶液：　

DNC 471补充液１号 120克/升　镍

DNC 471补充液2号 648克/升　次亚磷酸钠

15％氨水 600毫克/升　氨水

或碳酸钠溶液 75 克/升　碳酸钠

添加比例：　1︰1︰0.44（DNC 471补充液１号∶DNC 471补充液2号15％氨水）

　　　　　或1︰1︰2.4（DNC 471补充液１号∶DNC 471补充液2号∶碳酸钠溶液）

操作注意事项：

当渡槽不工作时，建议让镀液冷却至低于40℃，这将有助于确保最长的服务周期（8个金属循环）和溶液的稳定性。如果镀件全是铝金属素材，渡槽寿命就取决于分解产物磷化物的累积量和锌杂质的量。原合金可镀最多6个金属循环。而铝合金经沉锌处理，可以提高结合力。然而，锌离子的带入在镀液中的含量不可超过50毫克/公升。

镀件材料

DNC471 可用于所有铁合金（钢，不锈钢等），镍铁合金，铜合金，铜镍合金，铝合金及其衍生物。

本公司乐意提供特定的前处理指引。

操作温度

正常的操作温度在90和94℃间。最佳的起始温度是90℃。较低的温度降低沉积率。在加温或冷却时，镀液需搅拌以避免受热不均匀。

镀槽的维护

在正常的工作条件下,每公升的DNC 471 补充液1号可沉积67平方分米25µｍ。其它补充剂按添加比例添加。

每次添加不得超过总金属含量的20%。添加必须是少量的，缓慢的，有规律的。大镀槽最好使用自动pH调整和镍浓度控制系统。

注意：

如果万一次亚磷酸钠的浓度偏差超过2.0克/公升（如37克/升），补充剂2号必须逐步添加以补充不够的分量，每次增加的次亚磷酸钠的含量决不能超过2.0克/升。添加的间隔时间至少要超过30分钟。

建议每天分析两次镍金属含量和还原剂的浓度。当镀液消耗5.0克/升的镍金属时，就完成了1个金属循环。大约添加42.0毫升/升的DNC471补充剂1号也就完成了1个金属循环。

pH值