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商品简介

90140

ISOPOL 140 电解抛光工艺

ISOPOL 140 是一种电解抛光工艺。广泛应用在 V2A、V4A 和其他奥氏体钢的电解消除毛刺及抛光处理。相比其他类似的工艺，ISOPOL 140 工艺的抛光效果更为优胜。ISOPOL 140 工艺也可用于低合金钢以及碳钢，惟抛光和毛刺处理的程度将会有所不同。推荐定期更换 10-20% 的槽液以维持效能。

91300

Protech 300 保护剂

Protech300保护剂是水溶性封闭剂，能保护银、铜和其合金。-         室温操作，容易使用。-         在潮湿、活跃的空气污染物或腐蚀性环境中。仍能有效地保护银和铜的表面，防止变色。

11181

Superclean 181 碱性除油粉

SUPERCLEAN 181 是非常高效的碱性除油粉剂，能应用于所有金属表面，只在高温度使用时或会对铝材损害。SUPERCLEAN181不含分解困难的壬基酚酞类及其它活性剂，对环境不会损害。SUPERCLEAN181具优良的溶解和乳化油脂能力，适用于热浸渍或超声波除油，配合超声波使用能去除铝合金压铸件已被渗透的脱模剂。 

14088

Zirtec-Seal 88 无磷封闭皮膜剂

Zirtec-Seal88是一种无铬无磷的皮膜剂，能在喷涂之前在铝、锌、铁和其他金属表面，形成一层抗腐蚀和油漆附着力的膜层。Zirtec-Seal88可应用为喷淋和浸泡工艺。Zirtec-Seal88亦可作为铁系和锌系磷化处理后的封闭。Zirtec-Seal88是无害物料，不含重金属、有毒有机物和VOC。免除工作车间的危害性。Zirtec-Seal88处理后可水洗或直接干透成膜，兼容电泳漆工艺，亦可适用于喷粉或其他液体油漆系统。

13011

太阳能硅片清洗剂 P11

P11硅片清洗剂配合超声波，专门应用于硅片表面（EGSW）在切锯，研磨及其他化学机械加工处理之后的垂直浸泡清洗。本品还可作为碱蚀的添加剂。特性：-  微碱性清洗剂。-  高效，能溶解和去除锯齿泥浆。- 分散能力非常好，能把已去除的微粒保存在溶液中，不会再次沉积到工件上。- 吸收油污量大，槽液使用寿命长。-   对硅片温和微蚀，如有需要可使用氢氧化钠改变微蚀速率。添加P11至氢氧根碱性溶液可降低蚀率的因数为10-20。因此，P11特别适合用于在生产过程中，当需要使用碱性去除表面物质（如：塑料复膜）。-  适合用于所有硬质表面，亦适用于半导体物料如GnAs。- 配合超声波或超音波来大批量处理，效果非常出色。-P11所含的表面活性剂对强碱和高温非常稳定。- P11适用于有纯度要求，每批Puratron-11的铝、铜、铬、铁、镍、锌的浓度都经量度和证实，这些金属杂质的范围在0.3-2.0ppm（视金属而定）。-P11亦适用于超过滤。操作：P11用于超声波垂直清洗工艺      浓度   5-8%      温度   40-90℃可添加P11 1-3%至碱蚀溶液以改善碱蚀效果。环境保护：P11的主要物质是生物降解类，符合欧盟指引（648/2000）。溶液废弃须根据使用者当地法规处理。

31110

Nitec 110 光亮镀镍

Nitec110光亮镍工艺是装饰性镀镍的杰出工艺。具有出光速度极快，控制容易等特点。光剂消耗量低，有明显的经济效益。镀层细致、洁白、柔软，深度能力好，抗盐雾能力强。填平能力高，没有预镀酸铜亦可镀出酸铜底层的效果。

35108

NICKLESS 108无铅无镉化学镀镍

NICKLESS108是一种不含铅和镉的微酸性化学镀镍，能镀出光亮和抗腐蚀的镀层，依据操作参数含磷量几乎7-10%.特性：—不含铅和镉—镀层光亮—槽液超长寿命（超过7个循环）—稳定的沉积速度（高至25微米/小时）—抗腐蚀性的镍磷镀层—容易控制—自动调整工艺—只需一种添加剂配制操作参数 范围最佳镍5.5-6.5g/L6.0g/L次亚磷酸钠25.0-35.0g/L30.0g/L温度87-92℃88℃pH新配置4.6pH旧槽液4.7-5.2负载量0.5-2.4dm²/L1.0dm²/L搅拌：建议温和空气搅拌沉积速率：15-25微米/小时（根据温度）槽液寿命：根据操作条件超过7个循环镀层参数：   镍含量（重量%）：90-93      磷含量（重量%）：7-10      硬度：500-600HV100（沉积层）槽液配置：    NICKLESS108A剂：    400ml/L纯水：         600ml/L配置程序：    1. 加50%纯水清洗镀槽2.加所需量的NICKLESS108A剂，然后充分混合3. 加纯水至额定水位4. 打开过滤，让槽液循环过滤15分钟5.分析镍含量，如有需要调整至6g/L6.量度pH并调整至4.6，使用试剂级的氢氧化铵或10%硫酸进行调整7.加热至工作温度设备：     槽：  不锈钢（17/11/2.5铬-镍-钼不锈钢），建议阳极保护。PTEE或者磨光和不含颜料的PP槽或内衬能耐热的材质都可以。加热： 加热器使用瓷制，PVDF或阳极保护的不锈钢。温控+/-1℃。在强烈搅拌下，最高加热量约3W/cm²（即是在加热器底下分布空气搅拌），限制加热能力是要避免局部过热、镍自沉降或还原剂失衡。过滤： 每小时8-10个循环过滤是很重要的，所有接触槽液的材质都需要耐热的塑料或阳极保护的不锈钢。根据使用情况，应该用1-10微米的滤芯。搅拌：机械搅拌。如使用浸泡式加热器，建议在加热器的附近搅拌。排风：应设置抽风装置，镀槽不用时应盖好，避免受污染。设备的准备：    1. 槽和周边配件：配置槽液前，镀槽和配件应彻底剥洗和表调，参照以下方法2. 剥洗液：硝酸     400ml/L（30%v/v）3.  表调液：氢氧化钠 20ml/L（30%v/v）4.  程序：a.将槽内剩余的化学镀镍工作液抽到备用槽b.用自来水充分清洗镀槽和配件，利用过滤机循环水洗。任何沉积物残留都会影响镀液的寿命和剥洗液的效能c. 排水d. 加剥洗液至镀槽，使用泵不断循环三个小时e. 让剥洗液静止过夜或直至所有金属镍都被剥洗，加热装置和泵都再被钝化f. 抽移剥洗液至备用槽g.用自来水充分清洗并使用过滤机循环清洗h.排水i.加表调液至镀槽并循环过滤30分钟j.检查表调液的pH，如低于7.0，加氢氧化铵并继续循环，重复此工序直至pH大于7.0k.排掉表调液l.用自来水充分清洗镀槽、泵、过滤装置等m. 排水n.用纯水作最后一道水洗5.不锈钢的准备钝化方法（不锈钢）或清洗处理（溶解镍自沉积）之后，建议在最后一道水洗时检查有否残留硝酸盐，可使用MERCK“NitrateTest”,#1.10020.0001试纸。维护： 镍和次亚磷酸钠的浓度必须保持在操作参数的范围，分析方法见NICKLESS108分析方法。补充：   每沉积1g镍，添加：— 13.5ml      NICKLESS108B— 13.5ml      NICKLESS108C— 1.0mlNICKLESS108B含0.370g还原剂— 1.0mlNICKLESS108C含0.074g镍— 1.0g还原剂约等如2.7mlNICKLESS108B— 1.0g镍约等如13.5mlNICKLESS108C备注：    — 只按镀液的工作容量来分析— 在强烈搅拌下慢慢补充添加剂— 永远不可直接添加在加热器或工件上— 不能一次性添加多于20%v/v，如需进行大量补充，应该以10%v/v递增方式，添加同时进行化学镀镍消耗NICKLESS108D108D剂是辅助剂，用来帮助稳定和/或增加镀层光亮度。过量添加108D会降低沉积速度和断续镀。正常情况，足够稳定剂是通过108B和108C来补充。PHNICKLESS108化学镀镍工作液的pH应维持在4.6-5.2，应在室温量度pH值。使用125ml/L（12.5%v/v）试剂级的氢氧化铵来提高pH值。使用100ml/L（10%v/v）试剂级的硫酸来降低pH值。当在工作温度调整pH值时，应少量及均匀地加在整个工作液表面。  温度操作温度应维持在87-92℃，低于87℃会降低沉积速率，超过92℃会致使槽壁自沉积或镀液崩解。当停产时，应降低温度。避免热分解损耗。装载量NICKLESS108工作液的装载量应保持在0.5-2.4dm²/L，本工艺对装载量的容忍度极高，但长期低于0.25dm²/L，会降低沉积速率，大于2.5dm²/L则超过稳定值，会降低初始沉积速度和导致镀液不稳定。---------------------V1.2TC20120823

32620

Z镍除杂水 Nitec Z

NitecZ镍除杂水是专门用于光亮镀镍，能有效去除金属杂质，能去除镍镀液的锌及铜等杂质。锌及铜的污染会使工件的低区出现瘕疵，如灰、黑等。通过添加Z除杂水能把锌及铜与镍络合共沉积。使工件的高低区达到均匀的效果，也能增加走位能力。由于电镀原材料价格昂贵，使用Z除杂水可有效地替代电解处理，亦不会影响正常生产，大量节约成本。 用量： 起始添加：0.1～1.0ml/L  （建议分段每次添加0.2ml/L）往后补充：20-50ml/千安培小时             注意事项； 1.添加时,建议用水稀释1至2倍加入。2.避免和光剂同时加入 包装： 产品编号产品名称包装32620NitecZ除杂水25Kg/200Kg塑料桶_____________V2.1TC20101228本说明书为中文译本，只供参考，应以英文版为准。本说明书上所有建议，是根据信赖的实验室资料编成，由于不同的生产设备及工艺条件，可能会造成效果的差异，本公司并不承担任何责任。本说明书的所有内容不能作为侵犯版权的证据。

33007

珍珠镍T Crystallized T

珍珠镍T的镀层均匀，走位佳。沙感细致均匀，与镀光亮镍基本相同。镀层不易有指纹。操作简单。可至少连续操作24小时。溶液组成：        范围最佳硫酸镍410-500g/L500g/L氯化镍31-35g/L31g/L硼酸     37-42g/L42g/L珍珠镍开缸剂TW 20ml/L珍珠镍转缸剂ST（转缸才需要） 4ml/L珍珠镍辅光剂TS      6ml/L珍珠镍沙剂T0.4-0.8ml/L0.5ml/L溶液配制：配制好基础镍溶液后，将所需的开缸剂和辅光剂完全混合，然后再加入镀槽中彻底搅拌，加入沙剂T号时，必须先以纯水稀释20倍，然后不断搅拌下慢慢加入镀槽中。操作条件： 镀液比重1.27g/立方厘米pH值4.0-4.5阴极电流密度3-8安培/平方分米温度50-55℃时间1-10分钟日常维护： 每千安培小时须补充：（通常每个4小时补充1次）1.   开缸剂TW70-100ml2.   辅光剂TS   80-170ml3．沙剂T的补充量视实际情况而定。每次碳粉过滤后，工作前须重新补充足量的沙剂T号。4．工作时，绝不可用滤芯过滤。包装： 产品编号产品名称包装33078TW珍珠镍开缸剂25Kg塑料桶33079TS珍珠镍辅光剂25Kg塑料桶33076ST珍珠镍转缸剂25Kg塑料桶33007珍珠镍起沙剂T25Kg塑料桶______________V2.0TC20101227本说明书为中文译本，只供参考，应以英文版为准。本说明书上所有建议，是根据信赖的实验室资料编成，由于不同的生产设备及工艺条件，可能会造成效果的差异，本公司并不承担任何责任。本说明书的所有内容不能作为侵犯版权的证据。

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