鸿长丰门业
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商品简介

16130

Candacid 130 除垢剂

Candacid 130 是应用于铝及铝合金的磷酸型去氧化和酸洗，亦适用于钢铁，在特定的条件下，也可用于锌铁。应用在钢铁上，需配合使用特别的添加剂Candowet 840 或 Candowet 60。金属表面经过 130 除垢剂处理后，对铬化或磷化非常好。Candacid 130 适用于浸泡或喷淋生产线，特别适合高硅铝合金压铸件。

12420

Candacid 420 除垢剂

Candacid420是双组份清洗剂，硫酸型和乳化剂，同步处理除油及酸洗，亦适用于清洗铜及铜合金。Candacid420除油能力好，但如工件油污严重，建议先用碱性除油剂预洗。Candacid420是浓缩液，含有酸类和抑蚀剂。另一组份是表面活泩剂，喷淋线使用Wetter840，浸泡线使用Candowet60。Candacid420不会侵害底材。Candacid420特别适用于退火钢件和热处理钢件。Candacid420可清洗喷淋线磷化或碱性除油后的管道。Candacid420正常用于喷淋设备，配合超声波亦可用于浸泡。 

70551

Candobond 551皮膜剂

Candobond551是混合除油和含锆的喷涂前处理工艺。Candobond551当稀释成工作液，配合除油添加剂，能作为酸性除油剂，在除油的同时在工件表面形成一层含锆的保护性转化膜，适用于铝、锌和钢铁表面。 -  去除表面油污。-  明显地提高抗腐蚀能力。-适用于铝、钢铁、锌和低碳钢。- 产生沉渣很少，处理成本低。- 浓缩配方，经济耐用。     溶液配制：      喷淋：4-7毫升/升      浸泡：50毫升/升      如作为除油和转化膜合一工艺，喷淋线需另外添加5毫升/升的Wetter840，浸泡线添加10毫升/升的Wetter60。 操作参数：           喷淋                          浸泡酸度（pH）      3.8-5.0                       3.8-5.0温度（℃）      30-50                         30-50时间（分钟）     2-4                             3-6压力（bar）     0.8-1.5                       不适用 -  为保证一致效果，日常补充应少量勤加，建议使用pH自动检测添加。-  使用中和剂10调整pH至3.8-4.5 工艺流程：1.     喷淋或浸泡，1或2道。2.     水洗-正常水洗2次3.     烘干（见烘干段） 消耗：消耗量主要取决于带出损耗和过度喷淋。以下是可信赖的数据：喷淋：250-350平方米/公斤Candobond551喷厢：60-200平方米/公斤Candobond551浸泡：150-300平方米/公斤Candobond551 日常维护：1.   滴定：取50毫升工作液于锥形瓶，加4-6滴酚酞指示剂，用0.1M氢氧化钠溶液滴定至粉红色终点，记录滴定的毫升数，按以下补充。2.     补充：提高1毫升滴定数，添加1毫升/升的Candobond551。 烘干：要达至理想效果，不应使用直接火烧，使用70-125℃带运风循环装置。 维护：正常使用下，Candobond551会生成少量的沉渣，或需定期清理。清理前先让工作液沉降，把上层清洁的工作液抽到备用槽，清理完成后将工作液抽回工作槽，如有需要补充Candobond551和水至工作水位。 设备：喷淋：整线使用不锈钢，Candobond551工序应使用不锈钢叶轮的泵浦。选用合适的塑料或不锈钢喷头。使用不锈钢明显比较耐用。 浸泡：建议使用PP或不锈钢，低碳钢或可使用但不建议。水洗槽可使用低碳钢或PP，但内壁需涂上合适漆油。 废弃：按使用者当地法规。 储存：建议储存于10-25℃。Candobond551对结霜较为敏感，当低于0℃时本产品会被破坏。                           ______________V1.1TC20121010本说明书为中文译本，只供参考，应以英文版为准。本说明书上所有建议，是根据信赖的实验室资料编成，由于不同的生产设备及工艺条件，可能会造成效果的差异，本公司并不承担任何责任。本说明书的所有内容不能作为侵犯版权的证据。

11915

Candoclene 915 PF 无磷除油粉

CANDOCLENE915是非常高效的碱性除油粉剂，能应用于所有金属表面，太高温度使用或会对铝材损害。CANDOCLENE915对环境不会损害。— 不含分解困难的壬基酚酞类及其它活性剂。— 所含的活性剂符合EUDirective684/2004要求。CANDOCLENE915具优良的溶解和乳化油脂能力，适用於热浸渍除油。 

90206

Candorins 6 号封闭剂

Candorins 6 封闭剂专用于钢铁酸洗或电镀水洗后的封闭，能防止变色和生锈，就算表面残留水滴也能提供防锈能力。Candorins6封闭剂具以下特性：-   能防止钢铁表面在干燥时变色。-   能提供运输或储藏时的一定抗腐蚀保护。-   保护层不会影响有机涂层的结合力。 适用于：-   钢铁或铸铁的酸洗后。-   钢铁镀镍后，当镍层比较薄，露孔或没上镀部位。-   钢铁在酸洗或电镀时重叠部位。 

80090

CF-90 电解脱挂具剂

电镀挂具因循环使用多次而致钩头粗大，使用困难。用CF-90电解脱挂具剂脱挂具钩头速度很快，在50安培/平方分米的电流下，可脱3-5微米/分钟的镀层，且可一次性脱铜、镍、铬镀层，操作安全，处理挂具清洗容易，不伤绿勾胶体，而无损于不锈钢基体之挂钩。挂具使用寿命增长，利于投资者控制成本效益。 溶液配制：      先加50%自来水或纯水，搅拌下加入所需量的CF-90电解脱挂具剂，加水至工作水位，搅拌均匀。如有需要，加温至理想工作温度。 操作参数:CF-90电解脱挂具剂                330ｍl/l（300－350ml）清水                         670ml/l温度                         20-60℃pH                                 5.5-7.5(可用醋酸降低PH)电流密度                     10-50A/dm2电压                         6-12V阴极                         US-304，316不锈钢片脱镀速度                                     铜、镍、铬为3μm/min，50A/dm2浓度                         6-13Beo 建议用以下操作方式：挂具投入电镀生产线内使用1-2次循环后，作一次电解脱挂工序，效果最佳。若不断使用挂具投产，挂具钩头镀层过厚，到使用电解脱挂时，会比较吃力，需时较长。 操作注意事项：镀液成份：以自来水或去离子水来稀释CF-90，比例为CF-90：水 ＝ 1：2 操作条件：      pH：6.0-7.0         当pH低于6时，不但突然减慢退镀速度，还会使挂具腐蚀。           当pH高于8时，金属泥渣便会沉淀出来。当pH值高7.5时，需以醋酸来调低pH至6.5，但不可低于6。不可使用硫酸、盐酸、磷酸或硝酸来调低pH。若pH低于6时，以氨水来调高pH。温度：室温-60℃            温度不会对退镀速度有影响，但在高温下可降低电压。如连续用高于0.5A/L的电流密度来阳极电解，温度会上升。电流密度：        挂具为阳极，约10-100A/dm2，可控制电压约6-12伏。当50A/dm2 阳极电解时，铜或镍的剥离速度为每分钟剥离3-5μm。电解槽：        浴温会随电解而上升，因此建议采用耐热PVC作电解槽。阴极：（不可用铁板）        不锈钢板，阴极面积越大越好。阳极：阴极约为1：100，阳极/阴极距离：6-20cm。搅拌：空气搅拌。        若没有空气搅拌，浴液的浓度便不均匀，在电解时工件及挂具旁浴液的酸碱度便会升高。因而产生金属的氢氧化物沉淀物，也导致挂具外露部分受腐蚀。   抽风：不需要。过滤设备：补充新液时，槽中沉淀物可用过滤泵或虹吸管来清除。 浴液的维持及补充：可连续补充使用，当金属泥渣积累到很多时（一般每月应清槽一次），只需加以清除或过滤，便可反复使用。当清除泥渣后，则根据损失之水位用CF-90新液按建浴比例补充至正常工作水位即可，如果平时剥离速度降低可补加CF-90新液20-50ml/l调整。 金属的溶解：镍：饱和浓度为60g/l。铜：几乎所有铜都沉积在阴极上（在一些情况下，铜的浓度为2-10g/l）铬：20g/l也没问题。铁：很容易沉淀（30ppm）。    当浴液内含有大量镍、铁至饱和时，浴液变得粘稠，挂具也容易被腐蚀，这时必须清除槽底的渣泥。    当发现不锈钢挂具溶解及出现棕色泡沫，立即检查电流是否过大或pH是否过高或过低。____________V3.0yy140826                                 本说明书上所有建议，是根据信赖的实验室资料编成，由于不同的生产设备及工艺条件，可能会造成效果的差异，本公司并不承担任何责任。本说明书的所有内容不能作为侵犯版权的证据。

21750

Cuplate 750 光亮酸性镀铜

AC-750光亮酸性镀铜工艺可提供光亮的镀层，填平性极佳，而且具有极佳的分散能力。镀层平滑，不易有针孔，抗腐蚀性好。 

90140

ISOPOL 140 电解抛光工艺

ISOPOL 140 是一种电解抛光工艺。广泛应用在 V2A、V4A 和其他奥氏体钢的电解消除毛刺及抛光处理。相比其他类似的工艺，ISOPOL 140 工艺的抛光效果更为优胜。ISOPOL 140 工艺也可用于低合金钢以及碳钢，惟抛光和毛刺处理的程度将会有所不同。推荐定期更换 10-20% 的槽液以维持效能。

91300

Protech 300 保护剂

Protech300保护剂是水溶性封闭剂，能保护银、铜和其合金。-         室温操作，容易使用。-         在潮湿、活跃的空气污染物或腐蚀性环境中。仍能有效地保护银和铜的表面，防止变色。

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