涂装前处理，放弃磷化工艺？

　　涂装前对金属表面进行磷化处理已有百年的历史。漆前磷化能提高金属的抗蚀能力，增加漆膜与基体金属的结合强度，但磷化膜的机械强度低、硬度低、脆性大、磷化液槽的管理复杂、人工作业效率低、能耗高、而且磷化液中含有重金属离子和致癌物、排放废水量大、废渣多，三废治理困难。涂装前处理对后续表面喷涂的影响非常重要，随着工业界对表面着漆效果的质量要求越来越高，优秀的涂装前处理技术也在不断发展。——现在，一种环保型高效率的硅烷化处理技术正在革命性地改变“涂装前处理”的面貌。

　　现在，如果你想尽早摆脱“磷化处理”高成本、低效率、高污染的麻烦，也许我们可以帮到你！

　　也许你没有听过“硅烷化处理”这样的新工艺、也许你听说过但是还没有实际使用。今天，全世界越来越多的工厂在使用“硅烷化处理”取代“磷化处理”，你为什么不试一试呢？“硅烷化处理”的综合成本仅仅是传统磷化处理的三分之一左右，处理效果优于传统的磷化处理。在涂装前处理领域，硅烷化处理会全面取代磷化处理吗？我们拭目以待。

• 从2004年始，Candor公司已开发了用硅烷系来代替传统磷化的12条生产线
• 最大的客户：
- 伊莱克斯 Electrolux
- 丰田 Toyota – BT ( 叉车公司)
- 沃尔沃volvo
- 爱立信Ericsson

　　本公司长期与瑞典“CANDOR CHEMICAL”进行技术合作，不断将CANDOR CHEMICAL的最新金属表面处理工艺技术EClps系列引进到中国大陆，产品包括: EClps 1900, EClps 1980. EClps 1750等。现在，“硅烷化处理技术”已经在美国、欧洲、日本、台湾、香港、中国大陆得到越来越广泛的应用，正在逐渐取代传统的磷化工艺。